L'activité du Département Aciers et Alliages Spéciaux est principalement axée sur les :
A ces thématiques s'ajoutent des expertises ou études " matériau " bénéficiant de la méthodologie et des moyens du Département.
Les métaux élaborés par des procédés pyrométallurgiques doivent être solidifiés, avant d'être
transformés en produits commercialisables. Au sein du groupe Eramet, la diversité des systèmes
de coulée est considérable: De l'atomisation de poudres aux fosses de coulée pour les alliages
de manganèse en passant par la coulée en lingotières d'aciers alliés.
Les caractéristiques du produit brut de coulée telles que état de surface, ségrégation chimique,
microstructure ou propreté inclusionnaire sont souvent essentielles pour les coûts de fabrication
ultérieurs et pour la qualité du produit final. Les recherches s'articulent aujourd'hui autour des
trois axes suivants :
A ces thématiques s'ajoutent des expertises ou études " matériau " bénéficiant de la méthodologie et des moyens du Département.
La maîtrise des procédés de fonderie fait appel à des compétences générales comme la mécanique des
fluides, la thermodynamique et la thermique. Elle fait cependant aussi appel à des compétences
spécifiques en métallurgie de la solidification de telle ou telle classe d'alliages ainsi que sur les
relations entre microstructures brutes de coulée et les propriétés finales du métal.
La méthodologie employée est basée, tout comme en pyrométallurgie, sur l'expérimentation en
laboratoire et en pilote/vraie grandeur, les observations structurales ainsi que sur la simulation
numérique.
Le CRT est doté d'outils de fusion, élaboration et coulée d'échelle laboratoire et pilote ainsi que
de moyens de caractérisation de propriétés thermophysiques tels qu'une ATD/ Pseudo DSC et un
dilatomètre.
En simulation numérique sont utilisés des codes métiers tels que Solid® et des codes
généralistes tels que Fluent®, Abaqus® ou Ansys®.
